1। मोल्ड डिजाइन
कास्टिंग की संरचनात्मक विशेषताओं को फिट करना और अनुचित संरचना के कारण डिमोल्डिंग के दौरान कास्टिंग की विरूपण से बचने के लिए एक उचित बिदाई सतह और ड्राफ्ट कोण को अपनाना आवश्यक है। इसी समय, कास्टिंग मोल्डिंग के दौरान घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए मोल्ड गुहा की सतह को बारीक रूप से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करें कि कास्टिंग को समान रूप से भरा जा सकता है और सुचारू रूप से हटाया जा सकता है, और स्रोत से आयामी सटीकता के लिए एक बुनियादी गारंटी प्रदान करता है।
2। प्रक्रिया मापदंडों का स्थिर नियंत्रण
पिघलने की स्थिति को पिघला हुआ धातु की समान तरलता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। भरने के चरण के दौरान, दबाव में बदलाव को यह सुनिश्चित करने के लिए ठीक से नियंत्रित किया जाता है कि पिघला हुआ धातु मोल्ड गुहा को आसानी से भरता है, अत्यधिक प्रवाह दर या अस्थिर दबाव के कारण कास्टिंग की अत्यधिक मोटाई या पतलेपन से बचता है, जो आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।
3। कच्चे माल की शुद्धता
असमान सामग्रियों के कारण जमने के दौरान कास्टिंग के असंगत सिकुड़न को रोकने के लिए अशुद्धियों और गैसों को हटा दें। सामग्री के उतार -चढ़ाव के कारण आयामी विचलन को कम करने के लिए स्थिर संरचना के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का चयन करें और कास्टिंग के आयामी सटीकता के लिए सामग्री सहायता प्रदान करें।

4। शीतलन प्रक्रिया
तापमान नियंत्रण विधि खंडित है, और इसी शीतलन पथ को कास्टिंग के प्रत्येक भाग के तापमान को बनाने के लिए कास्टिंग के विभिन्न भागों के मोटाई अंतर के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। यह स्थानीय शीतलन के कारण असमान सिकुड़न तनाव से बचता है, जो बहुत तेजी से या बहुत धीमा है, आंतरिक तनाव की रिहाई के कारण कास्टिंग के विरूपण को रोकता है, और यह सुनिश्चित करता है कि आकार स्थिर रहता है।
5। कास्टिंग के बाद प्रसंस्करण कदम
उपयुक्त उम्र बढ़ने की उपचार प्रक्रियाओं को अपनाने से, कास्टिंग के अंदर अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सकता है और बाद के उपयोग के दौरान आयामी परिवर्तनों को कम किया जा सकता है। मामूली विचलन वाले क्षेत्रों के लिए, बारीक पीस और अन्य तरीकों का उपयोग आयामी सटीकता में सुधार करने और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परिष्करण के लिए किया जा सकता है।
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