Dec 30, 2024 एक संदेश छोड़ें

सटीक मशीनिंग की मुख्य प्रक्रिया विधियाँ क्या हैं

1। अल्ट्रा-सटीक मोड़

अल्ट्रा-सटीक मोड़ मुख्य रूप से घूर्णन भागों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च-सटीक शाफ्ट और बेलनाकार भागों। यह उच्च-सटीक लाथ्स, अल्ट्रा-सटीक उपकरण और उन्नत क्लैंपिंग सिस्टम का उपयोग करता है। सटीक इंजीनियर भागों के प्रसंस्करण के दौरान, खराद की धुरी रोटेशन सटीकता बहुत अधिक है, जो वर्कपीस की रोटेशन सटीकता सुनिश्चित कर सकती है। इसी समय, अत्याधुनिक सटीकता और उपकरण के पहनने के प्रतिरोध भी बहुत अधिक हैं। कटिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता वाले भागों को संसाधित किया जा सकता है।

2। अल्ट्रा-सटीक मिलिंग

अल्ट्रा-सटीक मिलिंग विभिन्न जटिल त्रि-आयामी आकृतियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। उच्च-सटीक मिलिंग मशीनों का उपयोग करते हुए, मिलिंग हेड सटीकता और गति नियंत्रण सटीकता एक उच्च स्तर पर है। प्रसंस्करण के दौरान, मिलिंग टूल वर्कपीस की सतह पर बेहद छोटे चरणों, सटीक मिलिंग कंट्रोल्स और विभिन्न आकृतियों की सतहों के साथ आगे बढ़ सकता है। इलेक्ट्रॉनिक चिप पैकेजिंग मोल्ड्स के निर्माण में, अल्ट्रा-सटीक मिलिंग चिप पैकेजिंग की उच्च-सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटे फीचर आकारों के साथ मोल्ड कैविटी का उत्पादन कर सकती है।

3। पीसना और पॉलिश करना

पीसने के लिए पीस टूल (जैसे कि डिस्क पीस, पीसना छड़, आदि) और अपघर्षक का उपयोग करना है और वर्कपीस की सतह पर छोटे पीसने वाले कार्यों को करने के लिए ट्रेस सामग्री को हटाने, सतह की खुरदरापन को कम करने और आकार की त्रुटियों को सही करने के लिए अपघर्षक। पॉलिशिंग पीसने पर आधारित है और वर्कपीस की सतह पर फिनिश की एक उच्च डिग्री को प्राप्त करने के लिए महीन पॉलिशिंग सामग्री (जैसे पॉलिशिंग पेस्ट, पॉलिशिंग कपड़ा, आदि) का उपयोग करता है। ऑप्टिकल लेंस के प्रसंस्करण में, पीसना और पॉलिशिंग प्रमुख प्रक्रियाएं हैं, जिसके माध्यम से लेंस की सतह ऑप्टिकल स्तर के समतलपन और खत्म कर सकती है।

विद्युत निर्वहन मशीनिंग

ईडीएम एक प्रसंस्करण विधि है जो सामग्री को हटाने के लिए इलेक्ट्रिक स्पार्क डिस्चार्ज के सिद्धांत का उपयोग करती है। प्रसंस्करण के दौरान, स्पंदित स्पार्क डिस्चार्ज टूल इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच उत्पन्न होता है, और तात्कालिक उच्च तापमान पिघल जाता है और वर्कपीस की सतह पर सामग्री को वाष्पीकृत करता है, जिससे प्रसंस्करण उद्देश्य प्राप्त होता है। यह प्रसंस्करण विधि उच्च कठोरता और जटिल आकृतियों के साथ भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से कुछ हिस्सों के लिए ठीक संरचनाओं जैसे कि छोटे छेद और संकीर्ण खांचे। ईडीएम को स्पष्ट यांत्रिक कटिंग बल उत्पन्न किए बिना, भागों की विरूपण से बचने और प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करने के बिना संसाधित किया जा सकता है।

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