निकाल दिए गए मोल्ड प्रिसिजन कास्टिंग के लिए विभिन्न गुणवत्ता निरीक्षण विधियाँ हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कास्टिंग डिजाइन आवश्यकताओं और उपयोग मानकों को पूरा करते हैं। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
उपस्थिति निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण: यह सबसे बुनियादी निरीक्षण विधि है। यह सीधे नग्न आंखों के साथ कास्टिंग की सतह को देखता है कि क्या दरारें, छिद्र, रेत के छेद, स्लैग समावेशन, आदि जैसे दोष हैं, और जांचता है कि क्या कास्टिंग का आकार और आकार डिजाइन चित्र के अनुरूप हैं।
चुंबकीय कण निरीक्षण: फेरोमैग्नेटिक सामग्रियों से बने कास्टिंग पर लागू होता है। चुंबकीय पाउडर मैग्नेटाइज्ड कास्टिंग सतह पर लागू होता है। यदि सतह पर या सतह के पास दोष होते हैं, तो बल की चुंबकीय रेखाएं विकृत हो जाएंगी, और चुंबकीय पाउडर दोषों को देखने वाले चुंबकीय निशान बनाने के लिए इकट्ठा होगा, जिससे दरारें जैसे दोषों का पता लगाएगा।
आयामी माप
मापने वाले उपकरण: कास्टिंग के प्रमुख आयामों को मापने के लिए कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, ऊंचाई गेज और अन्य पारंपरिक मापने वाले उपकरणों का उपयोग करें, यह निर्धारित करने के लिए कि वे सहिष्णुता सीमा के भीतर हैं या नहीं। जटिल आकृतियों के साथ कास्टिंग के लिए, एक तीन-आयामी समन्वय मापने की मशीन की आवश्यकता हो सकती है, जो कास्टिंग के त्रि-आयामी आयामों और आकार विचलन को सटीक रूप से माप सकती है और विस्तृत आयामी डेटा और विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान कर सकती है।
आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण
रेडियोग्राफिक फ्लॉ डिटेक्शन: एक्स-रे और गामा-रे फ्लॉ डिटेक्शन सहित। किरणें कास्टिंग में प्रवेश करती हैं और यह निर्धारित करती हैं कि फिल्म पर छवि के आधार पर छिद्र, संकोचन छेद, दरारें आदि जैसे दोष हैं। यह विधि कास्टिंग के अंदर गहरे दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है और दोषों के आकार, आकार और स्थान को स्पष्ट रूप से दिखा सकती है।
अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन: यह उस सिद्धांत का उपयोग करता है जो अल्ट्रासोनिक तरंगें प्रतिबिंबित तरंगों को उत्पन्न करेगी जब वे आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए कास्टिंग में प्रचार करते समय दोषों का सामना करते हैं। यह आंतरिक दरारें, संलयन की कमी और अन्य दोषों का पता लगाने के लिए अधिक संवेदनशील है, और तेजी से पता लगाने की गति और कम लागत है, लेकिन गुणात्मक और मात्रात्मक रूप से दोषों का विश्लेषण करना अपेक्षाकृत कठिन है।
सामग्री प्रदर्शन परीक्षण
हार्डनेस टेस्ट: रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर, ब्रिनेल हार्डनेस टेस्टर और अन्य उपकरणों का उपयोग करें ताकि यह मूल्यांकन किया जा सके कि कास्टिंग के गर्मी उपचार प्रभाव और कास्टिंग के भौतिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
मेटलोग्राफिक विश्लेषण: मेटालोग्राफिक नमूनों को तैयार करने से, एक माइक्रोस्कोप के तहत कास्टिंग की मेटालोग्राफिक संरचना का अवलोकन करते हुए, इसके अनाज के आकार, चरण रचना और वितरण, आदि का विश्लेषण करते हुए, कास्टिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन का आंका जा सकता है।
रासायनिक संरचना विश्लेषण: कास्टिंग की रासायनिक संरचना को निर्धारित करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। रासायनिक संरचना की सटीकता कास्टिंग के प्रदर्शन और गुणवत्ता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
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