वे कौन से कारक हैं जो रोल्ड रिंग फोर्जिंग की सटीकता को प्रभावित करते हैं?
1। बिललेट संबंधित कारक
बिलेट की प्रारंभिक आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है। यदि बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास और मोटाई में बड़ी त्रुटियां हैं, तो अंतिम रिंग फोर्जिंग के आकार को सही ढंग से नियंत्रित करना मुश्किल होगा। इसके अलावा, यदि बिलेट का आकार अनियमित है, जैसे कि अंडाकार और बेलनाकारता जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो रिंग रोलिंग के दौरान असमान विरूपण होगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान दीवार की मोटाई होगी। इसके अलावा, बिलेट की आंतरिक गुणवत्ता भी प्रभावित होती है। असमान संगठनात्मक संरचना, छिद्र, समावेशन या आंतरिक दरारें रिंग रोलिंग के दौरान तनाव एकाग्रता का कारण बनेंगी, जिससे फोर्जिंग में विरूपण और दरारें होती हैं, सटीकता को कम करते हैं।
2। हीटिंग कारक
तापमान नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। यदि हीटिंग तापमान बहुत अधिक है, तो रिक्त का अनाज का आकार बढ़ेगा, धातु की तरलता बहुत मजबूत होगी, और आकार को नियंत्रित करना मुश्किल होगा; यदि तापमान बहुत कम है, तो रिक्त की प्लास्टिसिटी खराब होगी, और असमान विरूपण और दरारें आसानी से होंगी। हीटिंग एकरूपता को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। यदि रिक्त को असमान रूप से गर्म किया जाता है, तो प्रत्येक भाग की प्लास्टिसिटी अलग होगी, और रिंग रोलिंग के दौरान आकार विचलन होगा। इसी समय, रिक्त की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण और decarburization सटीकता को प्रभावित करेगा। ऑक्साइड स्केल सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता को प्रभावित करेगा। Decarburization सतह के गुणों को बदल देगा और असमान विरूपण का कारण होगा।
3। रिंग रोलिंग उपकरण कारक
रिंग रोलिंग मशीन की सटीकता का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। मुख्य रोलिंग रोलर, कोर रोलर और गाइड रोलर की सटीकता, जैसे कि समाक्षीयता और बेलनाकारता त्रुटियां, रिक्त पर असमान बल का कारण बनेगी, जिसके परिणामस्वरूप सनकी, असमान दीवार की मोटाई और अन्य समस्याएं हैं। उपकरणों के दबाव नियंत्रण प्रणाली की अपर्याप्त सटीकता भी आकार और आकार की सटीकता को प्रभावित करेगी। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की स्थिरता भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि कंपन होता है, तो रिक्त कूद जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप आयामी उतार -चढ़ाव होगा; यदि कठोरता अपर्याप्त है, तो बड़े आकार के या उच्च-कठोरता रोलिंग रोलिंग सटीकता को प्रभावित करते हुए, लोचदार विरूपण का उत्पादन करेगी।
4। प्रक्रिया पैरामीटर कारक
यदि रोलिंग की गति बहुत तेज है, तो यह जड़ता बल और कंपन उत्पन्न करेगा, जिससे धातु का प्रवाह असमान हो जाएगा और सटीकता को कम करेगा। यदि रोलिंग अनुपात को ठीक से नहीं चुना जाता है, तो यह बहुत बड़ा होने पर फोर्जिंग में दरारें और सिलवटों का कारण बन सकता है, और यदि यह बहुत छोटा है तो यह आकार और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो सकता है।
5। परिचालन कारक
यदि रिक्त को सटीक रूप से नहीं रखा जाता है, जैसे कि केंद्र कोर रोलर के केंद्र के साथ मेल नहीं खाता है, तो सनकी रोलिंग होगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान दीवार की मोटाई होगी। ऑपरेटर की प्रवीणता भी सटीकता को प्रभावित करेगी। यदि ऑपरेशन अनुचित है या समस्या को समय में संभाला नहीं जा सकता है, तो रिंग फोर्जिंग की सटीकता कम हो जाएगी।
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